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鋼鐵行業(yè)碳減排路徑:脫碳化是研究重點
鋼鐵超低排放改造正如火如荼開展,近300家鋼鐵企業(yè)和6.2億噸粗鋼產(chǎn)能正在實施最為嚴(yán)苛的污染物排放標(biāo)準(zhǔn)的環(huán)保改造。接下來,還將迎接一個新目標(biāo):2030年“碳達(dá)峰”和2060年“碳中和”。
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“鋼鐵行業(yè)是制造業(yè)31個門類中碳排放量最大行業(yè),約占總排放量的15%,壓力巨大。大家必須積極謀劃、盡早行動。”3月20日,在北京舉辦的2021(第十二屆)中國鋼鐵發(fā)展論壇上,中國工程院工程管理學(xué)部主任、中國工程院院士胡文瑞呼吁。
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01
《鋼鐵行業(yè)碳達(dá)峰及降碳行動方案》正在編制
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作為國內(nèi)產(chǎn)量排位第一的鋼鐵企業(yè),中國寶武集團(tuán)已經(jīng)率先發(fā)布了自己的碳達(dá)峰計劃:2023年力爭實現(xiàn)碳達(dá)峰,2035年力爭減碳30%,2050年力爭實現(xiàn)碳中和。隨后,河鋼也發(fā)布了碳達(dá)峰計劃。
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據(jù)記者了解,《鋼鐵行業(yè)碳達(dá)峰及降碳行動方案》目前還在編制中,行業(yè)碳達(dá)峰目標(biāo)初步定為:2025年前,鋼鐵行業(yè)實現(xiàn)碳排放達(dá)峰;到2030年,鋼鐵行業(yè)碳排放量較峰值降低30%,預(yù)計將實現(xiàn)碳減排量4.2億噸。
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冶金工業(yè)規(guī)劃研究院黨委書記、總工程師,俄羅斯自然科學(xué)院外籍院士李新創(chuàng)表示,鋼鐵行業(yè)實現(xiàn)碳達(dá)峰、碳減排對應(yīng)國家層面4個節(jié)點(2025年:深化重點領(lǐng)域低碳行動;2030年前:碳排放達(dá)峰;2035年:穩(wěn)中有降;2060年前:碳中和)也可分為四個階段,分別是階段1:碳排放達(dá)峰;階段2:穩(wěn)步下降;階段3:較大幅度下降;階段4:深度脫碳。
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他認(rèn)為,應(yīng)從六個方面支撐鋼鐵行業(yè)碳達(dá)峰、碳減排,一是推動綠色布局,二是節(jié)能及能效提升,三是優(yōu)化用能及流程結(jié)構(gòu),四是構(gòu)建循環(huán)經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)鏈,五是應(yīng)用突破性低碳技術(shù),六是制度建設(shè)和政策體系保障。
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02
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走高質(zhì)量、減量化道路首先不應(yīng)該提高產(chǎn)量
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2020年,我國鐵礦石進(jìn)口量創(chuàng)歷史新高,與此同時,全年粗鋼產(chǎn)量及鋼材消費也雙雙創(chuàng)出歷史新高。據(jù)冶金工業(yè)規(guī)劃研究院預(yù)測,2021年,我國鋼材需求總量還將會有1%的小幅增長。
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在原冶金工業(yè)部副部長、中國工程院院士殷瑞鈺看來,中國鋼鐵工業(yè)應(yīng)該走高質(zhì)量、減量化的發(fā)展道路,首先不應(yīng)該提高產(chǎn)量,不能大量出口低附加值鋼材。
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“產(chǎn)量減少就意味著碳達(dá)峰的實現(xiàn)?!币笕疴暠硎?,2005年起,我國成為鋼鐵產(chǎn)品凈出口國,隨后幾年一躍成為世界最大鋼材出口國。低附加值鋼材的出口一方面抬高了鐵礦石價格,另一方面把國際鋼價壓了下去,得不償失。
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他提供了一組數(shù)據(jù),以2016年中國凈出口9496萬噸鋼材(折合粗鋼9868萬噸)帶來的資源、能源、環(huán)境負(fù)荷來看,需要進(jìn)口1.58億噸鐵礦石,運輸需要263萬個車皮;消耗3.21億噸新水,排放二氧化碳1.72億噸,二氧化硫7.35萬噸,煙粉塵約7.02萬噸。
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03
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什么是脫碳化?脫碳化意味著什么?
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“鋼鐵企業(yè)要走節(jié)能、減排、脫碳等綠色發(fā)展道路,當(dāng)前要高度重視脫碳化?!币笕疴暠硎荆撎蓟馕吨獜娜缦聨讉€方面著力:一是資源脫碳化,特別是合理使用廢鋼;二是能源脫碳化,少用或不用化石能源,轉(zhuǎn)而用電,特別是充分利用電網(wǎng)棄電;三是生產(chǎn)制造流程脫碳化,首先從建筑用長材的生產(chǎn)流程變革做起,合理布局城市周邊鋼廠;四是進(jìn)出口貿(mào)易脫碳化,以稅收、配額等措施限制高碳負(fù)荷產(chǎn)品的出口總量。五是政策法規(guī)脫碳:分階段開征碳稅、分行業(yè)實施碳交易,出臺脫碳化負(fù)面清單,醞釀脫碳化立法;六是通過供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革,推動產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)化優(yōu)化,降低高耗能制造業(yè)、能源行業(yè)、交通運輸業(yè)的碳排放。同時,加強(qiáng)提高碳匯能力。
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“中國鋼鐵工業(yè)的流程結(jié)構(gòu)應(yīng)該在減量化的發(fā)展進(jìn)程中作出調(diào)整,以全廢鋼電爐流程生產(chǎn)建筑用長材來替代以中、小高爐、轉(zhuǎn)爐生產(chǎn)螺紋鋼、線材等大宗產(chǎn)品,亦即以適當(dāng)?shù)牟季职l(fā)展城市鋼廠、利用城市礦山?!币笕疴曊J(rèn)為,中國未來鋼廠將分成兩類布局,一類是以高爐、轉(zhuǎn)爐廠流程和生產(chǎn)板材為主的大型聯(lián)合企業(yè),主要布置在沿海深水港地區(qū);一類是以生產(chǎn)建筑用長材為主的全廢鋼電爐短流程鋼廠,主要是布置在城市周邊,以消納廢鋼、棄電城市中水等社會廢棄物,與城市和諧相處。
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此外,他還表示,政策法規(guī)是實現(xiàn)碳達(dá)峰、碳中和的強(qiáng)大杠桿。從鋼鐵工業(yè)超低排放的成功經(jīng)驗可以看出,一系列配套的政策是實現(xiàn)目標(biāo)的強(qiáng)大杠桿。因此,碳稅,碳交易、碳負(fù)面清單、碳規(guī)劃、脫碳化立法是必須高度關(guān)注的。
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04
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脫碳化技術(shù)瓶頸待突破
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據(jù)全球碳捕集與封存研究院發(fā)布的《全球碳捕集與封存現(xiàn)狀2020》顯示,鋼鐵行業(yè)大約產(chǎn)生了全球7%的二氧化碳排放量。通過鋼鐵循環(huán)利用、能效項目以及一些用氫替代化石燃料的初步措施,已經(jīng)做了大量的工作來減少排放。仍有一大部分溫室氣體排放可以通過使用CCS來實現(xiàn)減排。
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在位于阿布扎比阿聯(lián)酋鋼廠,自2016年以來企業(yè)一直在用溶劑捕集法進(jìn)行碳捕集和封存。二氧化碳的產(chǎn)生源自直接還原鐵裝置(DRI,即將鐵礦石轉(zhuǎn)化為用于煉鋼的鐵元素)中用作還原劑的煤炭或天然氣。這家鋼廠每年大約捕集80萬噸二氧化碳。
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殷瑞鈺建議,對于一些生產(chǎn)扁平材的大型鋼鐵聯(lián)合企業(yè),要進(jìn)一步開發(fā)節(jié)能,脫碳化技術(shù),進(jìn)一步降低碳排放總量。
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中國鋼鐵工業(yè)協(xié)會此前也表示,要突破低碳工藝技術(shù)瓶頸,推動非化石能源尤其是氫能在鋼鐵行業(yè)的應(yīng)用。
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在應(yīng)用突破性低碳技術(shù)方面,李新創(chuàng)表示,實現(xiàn)深度脫碳的途徑目前有:氫能冶煉、電解還原、氧氣高爐及非高爐冶煉、生物質(zhì)能利用、CCS/CCUS等。
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“現(xiàn)階段,生物質(zhì)能不具備大規(guī)模利用的條件,電解技術(shù)仍處于實驗基礎(chǔ)研究階段。因此,氫能冶煉、氧氣高爐及非高爐冶煉、CCS/CCUS是重點?!崩钚聞?chuàng)表示,其中,氫能冶煉(以氫作為還原劑替代碳冶金)是鋼鐵生產(chǎn)實現(xiàn)無化石冶煉,達(dá)到零碳排放的重要技術(shù),也是目前國際國內(nèi)鋼鐵行業(yè)的關(guān)注熱點。
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據(jù)了解,氫能冶煉的原理是:將氫氣代替煤炭作為高爐的還原劑,以減少乃至完全避免鋼鐵生產(chǎn)中的二氧化碳排放。在傳統(tǒng)的工藝流程中,需要在高爐中消耗300千克的焦炭和200千克的煤粉作為還原劑,才能生產(chǎn)出1噸生鐵。而在鋼鐵生產(chǎn)中,氫氣可作為鐵礦石的無排放還原劑,對氣候保護(hù)十分有益。氫氣燃燒的副產(chǎn)物只有水,并不產(chǎn)生有害氣體。它能以高能量密度的液體或氣體形式儲存和運輸,且用途廣泛。由于其多功能性,氫氣在向清潔、低碳能源系統(tǒng)的過渡過程中起著關(guān)鍵作用。
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“目前,瑞典、德國、日本等國家鋼鐵行業(yè)均在開展相關(guān)實踐及應(yīng)用,國內(nèi)寶武、河鋼、酒鋼等也正開展相關(guān)研究。”李新創(chuàng)表示,實現(xiàn)綠氫制取、成本降低是這項技術(shù)應(yīng)用突破的關(guān)鍵。應(yīng)重點圍繞以高爐富氫(或純氫)冶煉和氣基豎爐富氫(或純氫)冶煉為主的技術(shù)路線,推動關(guān)鍵核心技術(shù)、工藝和裝備取得重大突破。
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來源:中國環(huán)境App
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